GB/T 12416-2025玻璃颗粒121℃耐水性试验方法及自动制样应用

标准名称：GB/T 12416-2025《玻璃制品 玻璃颗粒在121℃时的耐水性 试验方法和分级》
实施时间：2026年5月1日
代替标准：GB/T 12416.2-1990

GB/T 12416-2025对玻璃颗粒在121℃条件下耐水性的试验方法进行了重新修订。相比1990版，新标准在试剂、试验设备、颗粒制备、清洗及结果表示等方面进行了调整，其中一个值得关注的变化，是增加了机械制备玻璃颗粒的方法。

对于需要开展玻璃颗粒耐水性检测的实验室来说，制样环节正在从依赖人工破碎，逐步向更加规范、高效的机械化制样方式转变。

一、为什么要做121℃玻璃颗粒耐水性试验？

玻璃在与水接触并经历高温条件时，其化学稳定性会直接影响玻璃材料的使用性能。

GB/T 12416-2025通过将玻璃制备成规定的颗粒，在 （121±1）℃ 条件下与水作用 （30±1）min，再对浸提液进行滴定，根据碱性物质溶出情况评价玻璃的耐水性能并进行分级。

该方法适用于耐水性较强的玻璃材料，包括部分硼硅酸盐玻璃等，可用于玻璃生产、质量控制及相关实验室检测。

二、新版标准有哪些主要变化？

与GB/T 12416.2-1990相比，新版标准对多个环节进行了更新，主要包括：

• 细化试剂和试验用水要求；
• 调整部分试剂使用要求；
• 新增球磨机、振筛机、超声波清洗器、电加热板等设备要求；
• 新增机械制备玻璃颗粒的方法，同时保留手工制样方式；
• 调整颗粒清洗、灭菌及滴定等操作要求；
• 修改耐水性等级表示方法及试验报告内容。

其中，机械制样方法的加入，为实验室提高颗粒制备效率和制样一致性提供了更明确的标准依据。

三、121℃玻璃颗粒耐水性试验的制样要求

颗粒制备是玻璃颗粒耐水性试验的重要环节。

试验所需颗粒通常为通过425 μm筛、留在300 μm筛上的300～425 μm颗粒，每份试样约不少于10 g。

采用机械方法制样时，可先将玻璃进行粗碎，再进行研磨和筛分。标准给出的机械制备条件中，约50 g粗碎玻璃可进入球磨设备进行处理，薄壁玻璃和厚壁玻璃根据壁厚采用不同研磨时间，随后通过振筛获得规定范围的玻璃颗粒，并完成除铁屑、清洗等后续处理。

颗粒经规定条件处理后，再进行121℃侵蚀约30min后滴定，最终按照HGA1、HGA2、HGA3等等级表示耐水性能。

四、PSD-50S自动玻璃颗粒制样仪：提高制样效率与安全性

针对玻璃颗粒耐水性试验中较为繁琐的制样环节，三泉中石所研发推出的 PSD-50S玻璃颗粒法耐水测试仪（自动玻璃颗粒制样仪），主要用于98℃、121℃玻璃颗粒耐水性试验前的标准颗粒制备。

与传统人工破碎方式相比，自动化制样的优势主要体现在：

提高制样效率。
减少反复人工敲击、破碎和筛分操作，更适合批量样品处理。

降低人工劳动强度。
将颗粒破碎到筛分等操作更多交由设备完成，可减少人员长时间重复操作。

提升操作安全性。
玻璃人工破碎过程中容易产生尖锐碎片和飞溅风险，采用机械化制样方式有助于降低人员直接接触碎玻璃的机会。

提高颗粒制备的一致性。
通过相对稳定的机械制样条件，有利于减少不同操作人员之间的制样差异，为后续耐水性试验提供较为稳定的试样基础。

五、三泉中石玻璃颗粒耐水性试验制样方案

玻璃颗粒法耐水测试仪PSD-50S主要解决的是玻璃颗粒制备环节。完成制样后，还需按照标准要求进行清洗、121℃高温处理、滴定及结果分级等。

在实验室实际应用中，玻璃颗粒法耐水测试仪是玻璃颗 粒制样的自动化设备，为后续高温处理、滴定分析和等级判定提供符合试验要求的样品基础。

对于玻璃容器生产企业、制药企业及第三方检测机构而言，新版标准增加机械制样方法后，制样效率、操作安全性和颗粒一致性，将成为优化121℃玻璃颗粒耐水性试验流程的重要环节。

三泉中石实验仪器有限公司针对玻璃颗粒耐水性试验中的制样需求，提供 PSD-50S 玻璃颗粒法耐水测试仪（自动玻璃颗粒制样仪），帮助实验室提高制样效率、降低人工操作强度和碎玻璃接触风险，并提升试样制备的一致性。