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XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机检测项目解析

 

XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机是一款多功能型包材检测仪器,一台主机搭配不同的测试辅具可完成数十项包材物性指标的检测,本文将对该仪器可完成的检测项目进行简要分析,部分检测项目可依据多项测试标准进行检测,由于篇幅原因,本文略去试样制备阶段,只列举其中一项标准的测试步骤。

XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机

 

1.塑料薄膜拉伸性能

参照标准  GB13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》

测试步骤:

①用GB 6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为0.1 mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至0.001 mm,宽度准确至0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。

②将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。

③如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。

④按规定速度,开动试验机进行试验。

⑤试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样。

其余可参考标准  GBT 1040-2006《塑料 拉伸性能的测定》

 

2.软质复合材料剥离试验

参照标准  GB 8808-88《软质复合材料剥离》

测试步骤:

 

XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机检测项目解析

 

将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轮与上、下夹具中心连线重合,并松紧适宜。试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。

 

3、压敏胶粘带低速解卷强度

参照标准  GB 4850 《压敏胶低速解卷强度测试方法》

测试步骤:

①在试样上大致等分地取三处测量宽度,取其算术平均值作为试样的宽度。

②除去试样最外层的3—5圈胶粘带。

③将解卷夹具的轴架固定在试验机下夹持器内,把试样套在轴上,从两侧旋紧锥型夹头,使试样夹持在轴的中央,然后将其装入轴架内。

④用手从试样上剥下约200mm长胶粘带,将其起始端固定在上夹持器内。 

⑤开动试验机,以300±30mm/min的速率解开约300mm长的胶粘带,关机后,将已解开的胶粘带剪去。

⑥按④-⑤测试5次。测试中应仔细观察并记录试样在解卷时产生的异常现象。

 

4、压敏胶拉伸试验

参照标准  GB 7753《压敏胶拉伸性能测试方法》

测试步骤:

①把试样平整地置于夹持器中,夹持距离为100mm,并适当拧紧突持器,以防止试样在拉伸时产生打滑或断在夹持器处。试样的受力方向与试验机施力方向保持一致。

②以300mm/min的速度对试样加载,使试样拉伸至断裂,测量其工作部分标线的伸长和记录断裂过程的最大拉力。

③试样断裂在夹持器附近5mm内,该试样舍去。

④如果需要采用夹持距离作为工作部分标线距离测其伸长率,必须在报告中注明。对于某些材料的试样,其屈服强度的试验,可通过自动记录装置给出的拉力—伸长变形曲线上查选得其屈服点所对应的拉力。

 

5、压敏胶带剪切强度

参照标准  GB7754 《压敏胶粘带剪切强度试验方法  (胶面对背面)》

测试步骤:

①用量只测量试样的宽度。

②把试样置于夹持器的中心,试验机夹持器以300±30mm/min的速度使试样加载,记录其剪切破坏时的最大载荷。

③观察并记录试样破坏现象(粘附破坏、内聚破坏、基材断裂)。

 

6、纸和纸板抗张强度测试

参照标准 GB 453-89《纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)》

测试步骤:

①在试样温湿处理的标准大气下进行试验。

②检验测量机构和记录装置的零位及前后水平。

③调整上、下夹子间的距离,将试样夹在夹子内,防止用手接触夹子间的试验面积,试样上施加约98 mN(10 g)预张力,使试样垂直地夹在两夹子间。

④先做预测试验,求出试样在20±5 s断裂的加荷速率。

⑤开始测定,到试样断裂为止记下所施加的最大作用力,需要时记录断裂时的伸长。

⑥纸和纸板的每个方向至少测定10条,这10条的结果应均有效。如距夹子10 mm以内断裂者,应除去不记。

 

7、塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验

参照标准  GBT 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》

测试步骤:

①按GB/T 6672规定的测量装置测量试样厚度,但对于很薄的薄膜或压花膜,则用ISO 4591规定的方法测量厚度。

②按GB/T 6672规定的方法测量时,在试样切口顶端到试样的对边之间等距离的三个点上测量厚度,取其算术平均值。

③按ISO 4591规定的方法测量时,应取薄膜样品的平均厚度作为试样厚度。

④调整夹具初始间隔为75 mm,安装试样,使试样主轴线与夹具中心的连线重合,如图3所示,将试样夹牢。

 

XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机检测项目解析

 

⑤按规定设定好试验速度后,开动试验机并记录裂口扩展过试样无切口的整个长度所需的负荷。

其余可参考标准  QB/T 1130-91《塑料直角撕裂性能试验方法》

 

8、胶黏剂及压敏胶带剥离强度测定

参照标准  GB/T 7122—1996《高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法》

测试步骤:

①把试样插入剥离夹具中,将挠性被粘物未胶接的端部夹入试验机的下夹头中。除另有规定外,夹头的分离速率为100mm/min±5mm/min。如果试验过程中刚性被粘物弯曲或变形,建议重新设计试样,使刚性被粘物有足够刚度以保证剥离试验顺利进行。

②剥离试验中,自动记录力与试验机夹头移动距离的关系曲线(力与剥离长度的关系曲线)。不计最初剥开的 25 mm的长度,至少要剥开115 mm的长度。

③如果破坏发生在剥离区域外,则结果不计。

其余可参考标准

GB/T 2790-1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》

GB/T 2791-1995《胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料》

GB/T 2792-1998《压敏胶粘带180º剥离强度试验方法》

 

9、包装袋热合强度指标测定

参照标准  QB/T 2358—1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》

测试步骤:

①将经过状态调节后的试样,以热合部位为中心,打开呈180°,把试样的两端夹在试验机的两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线相重合,并要求松紧适宜,以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50mm,试验速度为(300±20)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。

②若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。

 

除去上述国内标准外,XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机的相关参数也符合ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113等十余项国外标准中对于测试仪器的规定,还可应用于药包材集医疗器械品的针与针座连接力、胶塞穿刺力、注射针穿刺力、铝塑盖开启力、拉坏开启力、 全开力、接桥断裂力、粘结力、器身滑动性等物性指标的检测,是包材检测室不错的选择。如需了解更多XLW(PC)-500N型智能电子拉力试验机详情,请致电济南三泉中石实验仪器有限公司垂询。

 

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2021-07-16 10:03