如何检测冷饮包装袋的密封性

 

炎热的夏天，吃上一块儿冷饮是非常畅爽不过了，市面上的冷饮包装也是多种多样，但大多数还是以塑料薄膜包装为主，同时还有果冻杯式的冷饮包装。优质的包装能够保证冷饮的质量与口感，人们在关注包装美观的同时更关注包装质量，而包装袋的密封性是冷饮包装的一个重要的质量标准。

   

密封性能的检测对象是包装件的泄漏点，通过密封性能检测可以得到包装的最大承受压力以及泄漏点分布情况，通过这项检测包装设计师可以确定包装是否能够达到贮存、运输、销售中对产品包装密封性的要求。

 

下面小编给大家浅析一下关于冷饮包装袋的密封性检测方法及步骤：

试验原理:

此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件。通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。

 

试验装置：

根据GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》要求，真空的试验装置应包括以下部分：

 

1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

 

2、 试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

 

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

 

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级;

 

5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

 

试验步骤：

1、在真空室内放入适量的蒸馏水 ，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验 2个或更多的试样。

 

2、盖上真空室的密封盖，关闭排气管阀门，再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30- 60s调至下列数值之一：20,30,50,90'kPa 等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度30，所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

 

3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

 

4、打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

 

试验结果评定：

若试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。

 

济南三泉中石实验仪器有限公司依据GB/T 15171-94等标准设计研发的密封性测试仪MFY-05A，专业用于食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验，测试精准，操作方便，是一款高精度(真空精度一级)、高性价比的密封性测试仪，是制药企业、包材厂、质检中心所需要的仪器。

 

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